移動(dòng)式高溫恒溫房簡(jiǎn)介：

　　1、老化柜尺寸（可定）：長(zhǎng)2米，高1.9米，寬1.2米；

　　2、單面操作，可定雙面操作，每面獨(dú)立輸入220V電壓，每臺(tái)老化柜可同時(shí)老化512PCS產(chǎn)品；

　　3、每層32PCS，雙面8層；

　　4、產(chǎn)品間距120mm，層間距180mm，層凈高160mm；

　　5、托盤寬度465mm。

　　6、機(jī)柜鈑金制作，表面高溫烤漆工藝，層板鋪設(shè)防靜電膠墊。

　　7、設(shè)備有一個(gè)總開關(guān)，8個(gè)層開關(guān)，可單獨(dú)斷開每層的電源；

　　8、設(shè)備設(shè)有急停開關(guān)，按下后整臺(tái)設(shè)備立即停止運(yùn)行；

　　9、設(shè)備面板只留USB（母頭）接口在外，整潔美觀；

　　10、設(shè)備輸入電壓：AC220V，配線與航空插頭；

　　11、USB輸出：DC12V 2A ,恒壓輸出;

　　12、AC端，帶漏電保護(hù)，過(guò)流保護(hù)；

　　13、DC端：電源指示燈，過(guò)流保護(hù)，短路保護(hù)，短路后，電源指示燈滅，故障排查后，恢復(fù)正常；單點(diǎn)獨(dú)立保護(hù)，不影響其他的接口；

　　14、頂部抽風(fēng)式散熱方式；

　　15、設(shè)備每層裝有計(jì)時(shí)器，可設(shè)定運(yùn)行的時(shí)間，時(shí)間到，對(duì)應(yīng)控制層關(guān)閉。

　　設(shè)備內(nèi)部元器件布局

　　1線路布局：

　　布線整齊美觀，符合安全；

　　彎角直線形狀規(guī)整，不懸空上下；

　　拖鏈運(yùn)動(dòng)無(wú)干涉，大小合適預(yù)留1/3容量；

　　2管路布局

　　氣管排布整齊美觀，符合安全

　　彎角直線形狀規(guī)整，不懸空上下

　　3設(shè)備具備防呆措施、防撞措施，以免人員誤操作造成撞傷；

移動(dòng)式高溫恒溫房注意事項(xiàng)：

1、恒溫老化房必須由專人操作維護(hù)，嚴(yán)格遵守系統(tǒng)操作規(guī)程，避免他人違章操作系統(tǒng)。

2、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用，會(huì)影響系統(tǒng)的有效使用壽命，因此，系統(tǒng)每 10天至少要開機(jī)運(yùn)行一次；不要在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)地使系統(tǒng)運(yùn)行一停止 ，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)小于 5次，每次開—停的時(shí)間間隔不小于3rain；不要在低溫時(shí)打開步入式高低溫?zé)龣C(jī)房的大門，以防止損壞門密封帶。

3、應(yīng)建立系統(tǒng)使用檔案，以方便系統(tǒng)的維護(hù)維修。 使用檔案應(yīng)記錄系統(tǒng)每次運(yùn)行的起止時(shí)間(日期 )、試驗(yàn)的種類、環(huán)境溫度；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)對(duì)故障現(xiàn)象作盡可能詳細(xì)的描述；對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、維修的內(nèi)容也應(yīng)盡可能詳細(xì)地記錄。

4、每月定期進(jìn)行一次主電源開關(guān) (漏電短路器)動(dòng) 作試驗(yàn)，以確保此開關(guān)在滿足負(fù)載能力下作為漏電保護(hù)器之用。具體步驟為，首先請(qǐng)確認(rèn)總電源開關(guān)打到 “ON"，即系統(tǒng)通電，然后請(qǐng)按試驗(yàn)按鈕。若漏電斷路器的開關(guān)撥桿落下來(lái)則此功能正常。

5、使用中應(yīng)注意保護(hù)，不可受到利器或鈍器的強(qiáng)力碰撞。

6、恒溫老化房?jī)?nèi)放置的試驗(yàn)產(chǎn)品離空氣調(diào)節(jié)通道的吸、排風(fēng)口應(yīng)有一定的距離，以免妨礙空氣的流通。

7、漏電開關(guān)的漏電、過(guò)載、短路保護(hù)特性均由制造廠整定，在使用中不可隨意調(diào)整，以免影響性能；漏電開關(guān)因短路斷開后，需檢查觸頭，若主觸頭燒損嚴(yán)重或有凹坑時(shí)，需進(jìn)行維修。

8、每年一次，用吸塵器清理除去配電室和水回路室灰塵。每個(gè)月一次，用干布清理吸干冷凍機(jī)組接水盤積水。